Maschinendynamik:

Ein zylinderförmiger Maschinenkörper, der im Randbereich mit einer geschlossenen wendelförmigen Förderstrecke ausgerüstet ist wird mittels diskret aufgebauter Unwuchterregerzellen in eine Schwingung versetzt, die einen rotatorische Komponente und eine Vertikalkomponente aufweist. Durch diese besondere Schwingungform werden die Gußteile langsam und ohne Mikrowurfbewegung auf dem ansteigenden Wendelgang gefördert.

Thermodynamik:

Ein dem Gussteilemassenstrom entgegengerichteter Luftmassenstrom strömt durch den Wendelgang und kühlt die Gussteile. Das Grundprinzip basiert auf dem Gegenstromwärmetausch Guß/Luft wobei die Summe der Oberfläche aller gleichzeitig im Wendelgang befindlichen Gußteile die gesamte für den Wärmetausch zur Verfügung stehende Oberfläche darstellt. Gegenstromwärmetausch stellt das physikalisch effizienteste Verfahren für den Wärmeaustausch dar und weist den bestmöglichen Wirkungsgrad auf.

Ausführung:

Die Transportfläche für die Gußteile besteht aus segmentierten Kreisabschnitten welche aus verschleißfestem starkwandigem Manganstahl gefertigt sind und auf einer Tragkonstruktion befestigt sind.

Antriebe:

Zwei stationäre Drehstromnormmotoren welche auf einer Bodenkonsole befestigt sind

treiben über zwei Kardanwellen die diskret aufgebauten Unwuchterregerzellen in entgegengesetzter Drehrichtung an. Durch entsprechende geometrische Anordnung der Fliehgewichte auf den Wellen wird die angestrebte schraubengangförmige Schwingbewegung erreicht.

Abmessungen und Ausführungsmerkmale werden bedarfsfallorientiert konzipiert

Spiral Casting Cooler Example 1
Spiral Casting Cooler Example 3
Spiral Casting Cooler Example 2

Vorteile

Wendelgusskühler

Abkühlung von Gussteilen auf kleinstem Bauraum

Kompaktes Aggregat

Gleichzeitiger Gewinn von Förderhöhe

Geeignet für scheibenförmige Gußteile wie z.B. Bremsscheiben

Anwendungsgebiete

Metallurgie

Steel Icon
Nassgussverfahren

Erfolgreich und innovativ mit unserem Wendelgusskühler

Erstklassige Qualität – Ihr Wendelgusskühler

JOEST ist bekannt für hochwertige Konstruktionen und Herstellung von Schwingmaschinen. Seit mehr als 100 Jahren haben wir in diesem Bereich Erfahrungen gesammelt. Auch für die Anschaffung Ihres Wendelgusskühlers sind wir die richtige Adresse. Wir stellen Maschinen und Anlagen zum Fördern, Sieben, Sichten, für die thermische Aufbereitung und das Heben und Kippen von Schüttgütern her.

 

Unser Firmensitz befindet sich in Dülmen in Westfalen und ist global vernetzt. Alle wichtigen Verkehrswege sind schnell erreichbar. Zudem sind wir im internationalen Raum gut aufgestellt und können auch dort unsere Produkte anbieten. Unsere Partnerfirmen sind ebenfalls mit kompetenten Teams ausgestattet und beraten sie nach unseren Leitlinien. Wir verfolgen das Ziel, aufrichtig, kommunikativ und zielgerichtet mit Ihnen als Kunden zu arbeiten und Ihre Wünsche zu erfüllen. Bei Jöst sind Mitarbeiter, Kunden und Lieferanten Partner und arbeiten dementsprechend als solche zusammen.

 

 

Unser Wendelgusskühler im Nassgussverfahren

Der Wendelgusskühler wird bei uns im Nassgussverfahren verwendet. Er verfügt über einen zylinderförmigen Maschinenkörper, der im Randbereich mit einer geschlossenen wendelförmigen Förderstrecke ausgerüstet ist. Dieser Körper wird mithilfe von diskret aufgebauten Unwuchterregerzellen in eine Schwingung versetzt, die eine rotatorische und eine vertikale Komponente ausweist. Diese Schwingungsform sorgt in unserem Wendelgusskühler dafür, dass die Gussteile langsam und ohne Mikrowurfbewegung auf dem ansteigenden Wendelgang gefördert werden. Gekühlt werden die Gussteile durch einen dem Gussteilmassenstrom entgegengerichteten Luftmassenstrom durch den Wendelgang. Das Grundprinzip dahinter ist der Gegenstromwärmeaustausch Guss/ Luft, bei dem die Summer der Oberfläche aller gleichzeitig im Wendelgang befindlichen Gussteile die gesamte für den Wärmeaustausch zur Verfügung stehende Oberfläche darstellt. Unser Wendelgusskühler besitzt mit dem Gegenstromwärmetausch das physikalisch effizienteste Verfahren für den Wärmeaustausch. Die Gussteile werden in der Maschine über segmentierte Kreisabschnitte transportiert, die aus verschleißfestem starkwandigem Manganstahl bestehen und auf einer Tragkonstruktion befestigt sind. Für den Antrieb unseres Wendelgusskühlers treiben zwei stationäre Drehstromnormmotoren über zwei Kardanwellen die diskret aufgebauten Unwuchterregerzellen in entgegengesetzter Drehrichtung an. Die Drehstromnormmotoren sind auf einer Bodenkonsole befestigt. Aufgrund der entsprechenden geometrischen Anordnung der Fliehgewichte auf den Wellen, wird die Schwingbewegung in den Wendelgusskühler erreicht.

Ein Wendelgusskühler, der überzeugt

Unser Wendelgusskühler überzeugt aufgrund seiner kompakten Bauweise. Wir setzen uns bei all unseren Konstruktionen das Ziel, möglichst platzsparende Maschinen und Anlagen zu entwerfen. Somit passen unsere Produkte ebenso in kleine Firmenhallen und nehmen nicht viel Platz ein. Der Wendelgusskühler garantiert die Abkühlung von Gussteilen auf kleinstem Bauraum und besitzt ein kompaktes Aggregat. Ein weiterer Vorteil unserer Bauweise ist neben der Kompaktheit der Gewinn an Förderhöhe. Der Wendelgusskühler von JOEST ist für scheibenförmige Gussteile wie zum Beispiel Bremsscheiben geeignet.

 

Falls Sie Interesse an einem Wendelgusskühler haben, kontaktieren Sie uns gerne. Wir konstruieren diese Kühler bedarfsfallorientiert. Ihr Vorteil ist dabei, dass Sie Ihre Vorstellungen und Wünsche einbringen können und gemeinsam mit uns Ihren individuellen Wendelgusskühler entwickeln. Er wird an die Gegebenheit Ihres Unternehmens angepasst und entspricht in den Abmessungen und den Ausführungsmerkmalen genau Ihren Bedürfnissen. Neben Wendelgusskühlern beraten wir Sie ebenfalls gerne hinsichtlich Altsandkühler, Wendelkühler, Fließbettkühler und Gusskühlern im Allgemeinen. Gemeinsam finden wir die optimale Kühlmöglichkeit für Ihren Betrieb. Das JOEST-Team steht Ihnen von der Beratung bis hin zur Montage und der Wartung jederzeit zur Seite.

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