Am 21. November 2024 fand das Branchentreffen des VDMA Mining & Minerals an der Zeche Zollverein in Essen statt – ein wichtiges Event, bei dem zentrale Themen wie Rohstoffsicherung, Nachhaltigkeit und neue regulatorische Anforderungen im Fokus standen. Ein Highlight des Treffens war der Wechsel an der Spitze des Fachverbands: Unser geschäftsführender Gesellschafter Dr. Marcus Wirtz wurde zum neuen Vorsitzenden des Vorstands gewählt.
Die GSort-Technologie von MOGENSEN ist das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung und setzt neue Maßstäbe in der Materialtrennung. Sie entstand aus der Notwendigkeit, eine nachhaltige Lösung für wasserintensive und kostspielige Prozesse in der Bergbau- und Recyclingindustrie zu finden.
Die Verarbeitung von Salz, insbesondere für Anwendungen wie Enteisung und industrielle Einsätze, stellt hohe Anforderungen an Präzision und Effizienz. MOGENSEN hat mit seiner fortschrittlichen Siebtechnologie eine Lösung entwickelt, die diesen Ansprüchen gerecht wird.
MOGENSEN bietet nicht nur die Technologie selbst an, sondern auch umfassende Lösungen für die gesamte Anlage. Das Unternehmen plant und installiert komplette Aufbereitungsanlagen, die speziell auf die örtlichen Bedingungen und Anforderungen abgestimmt sind.
JOEST lieferte zwei leistungsstarke Schwingförderrinnen inkl. Tunnelrahmen, Bunkerschurre und Nadelschieber, die jeweils Gabbro bis zu einer Kantenlänge von 700mm als Freihaldenabzug bewältigen. Unser Fokus lag dabei auf einem robusten, verstopfungsfreien, verschleißoptimierten und montagegerechten Design.
Bei unserem langjährigen Kunden, der Firma Dyckerhoff, haben wir nun im 4. Jahr infolge JOEST Rohrförderer an zwei Sternverteilern zur Silobeschickung während der Winterrevision getauscht und somit die Halbzeit des Gesamtprojektes erreicht.
Insgesamt wurden bereits 8 der insgesamt 16 Maschinen ersetzt und durch wesentliche Verbesserungen hinsichtlich Antriebssystem und Abdichtungen ergänzt. 💪 Zudem wurde von Anfang an auf Instandhaltungsaspekte geachtet: Unwuchtmotoren, Steuerungen, Federn, Kompensatoren und Schleißauskleidungen sind für jede Maschine je Sternverteiler gleichermaßen verwendbar.
JOEST Siebmaschinen sind eine wichtige Ausrüstung zur Klassierung und Entwässerung von kontaminiertem Boden. Für unseren langjährigen, belgischen Kunden wurden dazu vier Siebmaschinen speziell konzipiert. Neben den drei reinen Entwässerungssieben wurde Anfang des Jahres auch ein Zweidecksieb zum Klassieren und Entwässern ausgeliefert. Besonderheit dabei ist das Oberdeck, das verschiedene Neigungen aufweist. Diese unterschiedlichen Neigungen von 5 bis 0 Grad haben einen positiven Einfluss auf das Endergebnis des Siebvorgangs. Mit steilem Wurfwinkel und hohen Beschleunigungen werden sehr niedrige Restfeuchten erzielt. Ein weiterer wichtiger Aspekt sind die speziellen PU-Siebbeläge, die dazu beitragen, den Boden effizient zu entwässern und die gewünschten Klassierungs- und Entwässerungseffekte zu erzielen.
Was benötigt man zur Siebung von siebschwierigen und inhomogenen Produkten? Eine spezielle Siebtechnik. Und diese wird durch die Produktreihe der OSCILLA Family ermöglicht. Durch nahezu verstopfungsfreie Arbeit können die Produkte so gelockert werden, dass eine Feinkornabtrennung möglich ist.
Vor kurzem hat JOEST Australia erfolgreich das größte Einzelpaket an Maschinen in einem Auftrag…
Bei konventionellen Anwendungen leert das Hebe-Kippgerät das Schüttgut in einem Schwall aus, u.a. auch in nachgeschaltete Rinnen. Während des Schüttvorgangs kann es zu Verstopfungen oder auf Grund der Fallhöhe, bei empfindlichen Produkten, zu Beschädigungen führen. Die neusten Hebe-Kippgeräte können direkt mit einer integrierten Dosierrinne ausgestattet werden. Die Rinne fungiert dabei als Lastaufnahmemittel für den Behälter. Während des Kippvorgangs schüttet der Behälter seinen Inhalt langsam auf den Rinnenboden. Bei Erreichen der Befüllposition wird der Schwingantrieb zugeschaltet und fördert das Schüttgut dosiert und schonend in den nachfolgenden Prozess.
Bereits in den Jahren 2008 und 2009 lieferte JOEST insgesamt acht große Linearschwingsiebe mit Abmessungen von 3.070 x 7.000 mm an die Firma Norsk Stein in Jelsa, Norwegen. Norsk Stein ist europaweit führender Hersteller von Schotter und Steinmaterialien und produziert über 15 Millionen Tonnen Zuschlagstoffe für den gesamten europäischen Markt.
Die von JOEST gelieferten Siebmaschinen rüsten die sekundären Brechanlagen mit zwei parallelen Produktionssträngen für extrem schleißenden Granit aus. Bei einer Gesamtleistung von 3.000 t/h wird das Material von 125 mm bis zu 5 mm klassiert. Mit Blick auf das Jahr 2014 wurde bereits eine Modifikation der Anlage vorgenommen, da verstärkt auf die Produktion von Wasserbausteinen eingegangen werden sollte. Dazu war eine Vergrößerung der Aufgabekörnung sowie eine Absiebung bei großen Trennschnitten von bis zu 220 mm erforderlich. Um diesen neuen Anforderungen gerecht zu werden, wurde ein Linearschwingsieb gegen ein Doppelwellen-Ellipsensieb getauscht.
Interview mit Dr. Marcus Wirtz, geschäftsführender Gesellschafter der JOEST-Gruppe zum 100-jährigen Bestehen der Firma JOEST und was Innovationskraft damit zu tun hat…
Zum 100-jährigen Firmenjubiläum präsentiert die JÖST GmbH + Co. KG ein Spannwellen-Update mit minimalen Wartungsbedarf und weniger…
JOEST begann unlängst mit dem Bau eines Eindecksiebs von 4,88 m Breite und 9,76 m Länge (d. h. einer Siebfläche von 47 m²) – das Ergebnis eines extensiven Konstruktionsaufwands unter Verwendung der FEA-Methoden von JOEST Australia.
Im März 2018 lieferte JOEST ein GRIZZLY Sieb in robuster Ausführung für die Absiebung von Kalkstein an einen österreichischen Kunden aus…
Was sich mit der Zusammenarbeit des führenden Herstellers von Recyclingtechnologien JÖST GmbH + Co. KG und seines amerikanischen Partners Best Process Solutions, Inc. (BPS) bereits Ende 2015 abzeichnete, setzte sich durch die Fertigung von kompletten Aufbereitungsanlagen an vielen weiteren Standorten in Nordamerika fort. In den US-Bundesstaaten Ohio, Pennsylvania, Texas und Illinois sind bereits vier Anlagen mit Produktionsleistungen von 2 bis 10 Tonnen pro Stunde in Betrieb und für vier weitere ist die Inbetriebnahme in 2018 geplant.
Für besondere siebtechnische Herausforderungen hat JOEST ein Doppelwellensieb entwickelt. Das Sieb ermöglicht eine Umstellung vom Linearschwinger zum Ellipsenschwinger, um den Siebvorgang optimal auf das Fördergut abzustimmen.
Der internationale Kunde aus dem Bereich Mining betreibt seit einigen Jahren eine Anlage zur Aufbereitung von Eisenerz. Für die Trennung von magnetischen Bestandteilen aus der Feineisenerzfraktion sind bislang zur Beschickung der drei Meter breiten Sortierapparate Magnetschwingförderrinnen im Einsatz.
Dieter Uebler, JÖST GmbH + Co. KG, Deutschland, diskutiert Schwingungstechnik für Kohleaufbereitung.
So verschieden Schüttgüter sind, so unterschiedlich sind die Lösungen, die JOEST anbietet. Die zu siebenden Produkte im Bereich der Grundstoffindustrie reichen von Hartgestein und Sanden über Kohle bis hin zu jeglicher Art von Erzen. Aufbereitet wird im Trocken- genauso wie im Nassprozess. Für siebschwierige Produkte stehen Spezialmaschinen zur Verfügung. Auch für den Bereich Recycling bietet JOEST entsprechende Siebe an.
JOEST hat einen Auftrag über eine Bunkerabzugsanlage mit zwei Siebmaschinen für ein deutsches Hüttenwerk erhalten. Bei dem zu siebenden Material handelt es sich um Koks. Die Anlage umfasst zwei Siebmaschinen mit den Maßen 1.900 x 5.500 mm und zwei Schwingförderrinnen inklusive Bunkerauslaufschurren. Die erste Siebmaschine konnte bereits erfolgreich installiert werden.
Im Jahr 2012 gab Newmont Mining aus Denver, USA, eine Doppeldeck-Bananen-Siebmaschine für die Phoenix Operation Ltd. aus Battle Mountain, Nevada bei JOEST in Auftrag. Konstruiert und gebaut wurde diese Siebmaschine von unserem Tochterunternehmen JOEST Inc. in Chicago, USA.