Die Herausforderungen der Nassverarbeitung

Traditionelle Methoden der Barit-Verarbeitung erfordern große Mengen an Wasser und Energie. Insbesondere in wasserarmen Regionen stellt dies ein erhebliches Problem dar. Neben dem hohen Wasserbedarf produziert die Nassverarbeitung Abwasser, das aufwendig aufbereitet und entsorgt werden muss. Diese Prozesse verursachen nicht nur hohe Kosten, sondern auch erhebliche Umweltbelastungen.

Die GSort M-Technologie setzt hier an und bietet eine effiziente, trockene Alternative. Durch die Nutzung von Dichteunterschieden der Partikel wird eine effektive Trennung erzielt, ohne dass Wasser benötigt wird. Dies reduziert nicht nur den Ressourcenverbrauch, sondern auch die Menge an Material, das entsorgt werden muss. Vor allem Partikel mit einer Größe von 3 bis 25 mm können mit dieser Trockenverarbeitung effizient konzentriert werden – ein entscheidender Vorteil gegenüber den bisherigen Verfahren.

Die Funktionsweise des GSort M-Trenntisches

Das Herzstück der GSort-Technologie ist eine Kombination aus einem verstellbaren Luftstrom und Vibrationen, die es ermöglicht, Partikel nach ihrer Dichte zu trennen. Die Vibrationen sorgen dafür, dass das Material gleichmäßig fließt, während der Luftstrom die leichteren Partikel von den schwereren trennt.

Durch Anpassungen am Luftstrom kann das System entweder die Reinheit der schweren Fraktion erhöhen oder den Gesamtausstoß maximieren. Ein erhöhter Luftstrom führt dazu, dass mehr leichte Partikel ausgesondert werden, was die Reinheit der schweren Fraktion steigert. Ein reduzierter Luftstrom erhöht dagegen die Menge der schweren Partikel, die im Produkt verbleiben, wenn auch auf Kosten einer minimalen Abnahme der Reinheit.

Diese flexible Technologie ist besonders wertvoll für die Barit-Industrie, die Rohstoffe unterschiedlicher Größen und Dichten verarbeitet, und ist besonders relevant für Anwendungen in der Ölindustrie.

Eine maßgeschneiderte Lösung für jede Anforderung

MOGENSEN bietet nicht nur die Technologie selbst an, sondern auch umfassende Lösungen für die gesamte Anlage.

Das Unternehmen plant und installiert komplette Aufbereitungsanlagen, die speziell auf die örtlichen Bedingungen und Anforderungen abgestimmt sind. Ein kürzlich erfolgreich abgeschlossenes Projekt verdeutlicht die Vorteile der GSort-Technologie. Hier wurde eine Trockenanlage installiert, die traditionelle Nassverarbeitungstechniken, wie Hydroklassierer und Flotationsmaschinen, ersetzt hat.

Diese Anlage verarbeitet bis zu 25 Tonnen Barit pro Stunde und hat sich bereits nach weniger als 90 Tagen amortisiert. Insbesondere für Barit-Fraktionen zwischen 12 und 25 mm zeigte die neue Technologie hervorragende Ergebnisse – sowohl in Bezug auf Effizienz als auch auf Umweltfreundlichkeit.

Die Zukunft der Barit-Verarbeitung: Trockenverfahren als Standard

Die Entwicklungen in der Barit-Verarbeitung und der gesamten Bergbauindustrie zeigen, dass Trockenverfahren zukünftig immer mehr an Bedeutung gewinnen werden. Vor allem in Regionen, die mit Wasserknappheit zu kämpfen haben, bieten Technologien wie die des GSort M-Trenntisches enorme Vorteile. Der Trend geht eindeutig in Richtung ressourcenschonender und umweltfreundlicher Verfahren.

Mit einem zunehmenden Fokus auf die Reduzierung des Wasserverbrauchs und der Minimierung von Umweltauswirkungen wird die Trockentrennung die Art und Weise verändern, wie Mineralien weltweit verarbeitet werden. MOGENSEN und ihre GSort-Technologie spielen dabei eine zentrale Rolle und zeigen, dass wirtschaftlicher Erfolg und ökologische Verantwortung durchaus vereinbar sind.

Ein Schritt in die Zukunft der Mineralverarbeitung

Die GSort M-Technologie von MOGENSEN setzt neue Maßstäbe in der Barit-Verarbeitung. Sie kombiniert Effizienz, Nachhaltigkeit und Flexibilität in einem System, das nicht nur Kosten reduziert, sondern auch die Umwelt schont. Die wasserfreie Trenntechnologie ist eine zukunftsweisende Lösung, die den Herausforderungen der modernen Mineralverarbeitung gerecht wird und den Weg für eine verantwortungsvollere und ressourcenschonendere Zukunft ebnet.