Antriebstechnik

Recycling ist ein wachsender Markt – gerade im Glasrecycling entstehen zurzeit weltweit neue Anlagen oder bestehende werden aufgerüstet und ertüchtigt…

Zusammen mit der hauseigenen Marke DIETERLE® präsentierte die Firma JÖST GmbH + Co. KG auch in diesem Jahr wieder ihre Produkte auf der GIFA.

Hochreiner Kunststoff für Elektrokabel wird mit JOEST-Rinne befördert. Zum zweiten Mal baute JOEST ein hochreines Schwingförderrohr für Kunststoffpellets, die als Grundstoff für die Herstellung von Isolationsmaterial für Elektrokabel dienen…

JOEST, Spezialist für Schwingungstechnik, optimiert den Transport von Rostasche beim Abfallenergiebetrieb AVR in Rozenburg, Niederlande…

Im August 2017 nahm Brasiliens zweitgrößter Autobatterien-Hersteller eine automatisierte Chargierrinne vom Typ Vical-T 850 x 5.100 mm mit integriertem Einfülltrichter für 20 Tonnen gebrauchter oder ausrangierter Batterien und einem mobilen Traggestell entgegen.

JOEST US übertrifft Erwartungen von Bell Foundry für eine neue Trennrinne. Als Bell Foundry mit Sitz in Kalifornien (www.bfco.com) seine jüngste Modernisierung plante, suchte das Unternehmen nach einem Partner, der ihren hohen technischen Anforderungen zur Installation einer neuen Trennrinne gerecht werden konnte.

Im Norden von England wird derzeit ein bestehendes Kraftwerk um eine zweite Müllverbrennungsanlage für Haus und Gewerbemüll erweitert. Hierbei werden massenkompensierte Resonanzschwingförderrinnen (FSM) der Firma JOEST eingesetzt, um eine Grobtrennung der Müllschlacke vorzunehmen.

Für besondere siebtechnische Herausforderungen hat JOEST ein Doppelwellensieb entwickelt. Das Sieb ermöglicht eine Umstellung vom Linearschwinger zum Ellipsenschwinger, um den Siebvorgang optimal auf das Fördergut abzustimmen.

JOEST hat die Vibrationsmaschinen für Trakya Dokums neue Gießerei in der Türkei geliefert. Die Anlage ist für die Herstellung von verschiedenen Automobil-Gussteilen auf einer Formanlage mit vertikaler Teilung konzipiert.

JOEST Dosierrinnen sind kompakte und leistungsstarke Magnetschwingförderrinnen, die mit den bewährten JD Dosierantrieben ausgerüstet sind.
Die Maschinen eignen sich besonders für das kontinuierliche oder chargenweise Zuteilen von Schüttgut in der chemischen, der Nahrungsmittel-, Kunststoff- und Verpackungsindustrie.
Anfang des Jahres hat JOEST eine spezielle Dosierrinne für die Nahrungsmittelindustrie ausgeliefert.

Der internationale Kunde aus dem Bereich Mining betreibt seit einigen Jahren eine Anlage zur Aufbereitung von Eisenerz. Für die Trennung von magnetischen Bestandteilen aus der Feineisenerzfraktion sind bislang zur Beschickung der drei Meter breiten Sortierapparate Magnetschwingförderrinnen im Einsatz.

Die Firma JOEST liefert seit über 95 Jahren Vibrationstechnologie, das sind über 95 Jahre Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Schwingmaschinen. In fast einem Jahrhundert haben sich Produktionsfelder, Kundenwünsche, Maschinen und Technologien stetig verändert, verbessert, sind ganz neue Geschäftsfelder hinzugekommen.

Best Process Solutions, Inc. und ihr deutscher Partner JOEST liefern komplette Aufbereitungsanlagen zur Rückgewinnung von Feinmetall im Kornbereich kleiner 12 mm in die USA.

Von einem weltweit führenden Recyclingunternehmen für Aluminiumschrott hat die Firma JOEST US eine Anfrage erhalten, Lösungsvorschläge zur Aufbereitung von Aluminium zu erarbeiten. Bereits geschreddertes Aluminium soll aufbereitet und zur Wiederverarbeitung eingeschmolzen werden.

Der JOEST Trenntisch ist die ideale Lösung zur Altreifenaufbereitung und eignet sich bestens zur Trennung von Gummi, Textil und Gummitextilverbund. Die Merkmale des Trenntisches sind die beiden Unwuchtantriebe im Linerarschwingprinzip, der speziell ausgeführte Anströmboden und das Einkammersystem.

Über Ostern lieferte und montierte JOEST Europas größte Schwingungsmaschine – einen Gusskühler für max. 55 t/h Automobilguss für eine der größten Kundengiessereien in Deutschland. Dank guter Planung konnte der Produktionsbetrieb trotz sehr engem Zeitplan pünktlich aufgenommen werden.

Im Jahr 2012 gab Newmont Mining aus Denver, USA, eine Doppeldeck-Bananen-Siebmaschine für die Phoenix Operation Ltd. aus Battle Mountain, Nevada bei JOEST in Auftrag. Konstruiert und gebaut wurde diese Siebmaschine von unserem Tochterunternehmen JOEST Inc. in Chicago, USA.

Im September 2012 lieferte JOEST mit dem Vibrationsfließbetttrockner Typ DWFT 2500 x 11200 einen der größten Trockner der Firmengeschichte aus. Mit zum Lieferumfang gehörten die notwendigen Prozess- und Kühlluftsysteme sowie die zum Betrieb und zur Prozessregelung erforderliche elektrische Ausrüstung. Zur Lieferung standen dem JOEST-Team von Auftragserhalt bis zur Auslieferung nur 6 Monate zur Verfügung.