Les machines de chargement JOEST sont des machines robustes, à la construction adaptée aux fonderies qui tiennent compte des exigences pointues grâce à leur construction bien développée et bien pensée. Elles se constituent essentiellement d’un réservoir, d’une goulotte de transport ­oscillante d’évacuation, d’un cadre de mécanisme de roulement et d’une commande. Généralement, les volumes du réservoir sont conçus de sorte qu’un remplissage complet du four de fusion soit possible.

La machine de chargement est remplie dans une position de chargement définie via un pont roulant, un chariot élévateur, une chargeuse sur roue, un appareil culbutant de levage ou autres. Depuis cette position de chargement, la machine de chargement se déplace dans une position de déchargement définie en mouvement transversal, latéral ou combiné. Une fois la position de déchargement atteinte, la goulotte de transport oscillante se met en marche et les matières à transporter se trouvant dans la coupole du réservoir sont déversées dans le four. 

OUL mobile à déplacement transversal

OULQ mobile à déplacement transversal et latéral

Faux châssis de balancelle

Conteneur supplémentaire

Goulotte de transport rotative sur couronne de pivotement

Clapet-frein à la sortie pour éviter que le matériau ne s’échappe lors du déchargement

Les conceptions se distinguent dans des détails essentiels, selon le cas d’application. Sommairement, les conceptions de machines se répartissent dans les cas d’application suivants

Four à creuset à induction (fonderies de fer)

Four à creuset (fonderies de métaux non-ferreux)

Four rotatif à tambour (fonderies d’aluminium)

Les conceptions précédentes sont disponibles pour le chargement de fours avec un volume de remplissage entre 2 et 12 m³.

Avantages

Goulotte mobile de chargement

Réservoir et goulotte avec construction en sandwich pour réduire le bruit

Paramètres de vibration optimisés pour un convoyage silencieux

Géométrie de réservoir et de goulotte optimisée à la sortie afin éviter les obstructions

Mécanisme de roulement composé de pièces standard

Géométrie du four et de la plateforme de gueulard adaptée

Alimentation en courant au choix sur bobine de câble, câble d’enrouleur ou chaîne énergétique

Sécurité de planification grâce à la construction 3D

Communication avec tous les ordinateurs de processus de fusion courants

Domaines d’application

Métallurgie

Steel Icon
Installations d’enfournement

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