Le AirVibe JOEST sert principalement au triage à sec de chargements en vrac grossiers avec une granulométrie allant jusqu’à 300 mm dans le domaine du recyclage. À cet égard, les mélanges de matériaux sont triés sur la base de différentes densités de matières solides, de formes et de surfaces en groupes respectifs de matières souhaités. Avec cette technologie de triage, de nouveaux moyens de traitement sont possibles, car de très hautes précisions de séparation sont possibles grâce à la combinaison de séparation à courant transversal et de triage balistique.

Le AirVibe se déplace dans une vibration orientée grâce aux moteurs vibrants JOEST. Cette vibration assure notamment le transport et la répartition de maté­riaux sur les fonds de chargement. Ainsi, l’ensemble du flux de matériau est détecté sur le bord de déversement du fond d’amenage grâce à une buse d’air placée en dessous. Les matières légères comme par exemple les feuilles, le papier ou les cartons sont soufflées dans l’espace d’expansion du AirVibe et déchargées sur le côté réservé aux matériaux légers. Les matériaux lourds et roulants tombent directement vers le bas dans le déchargement des matériaux lourds. Les pièces moyennement lourdes qui ne peuvent pas être séparées par la première buse d’air en raison de leur taille ou leur forme tombent sur une tôle de séparation réglable. Ce sont surtout les pièces plates et adhérentes qui sont conduites vers le bas dans l’espace d’expansion sur la tôle de séparation grâce à la vibration orientée. Avec le AirVibe, une nouvelle séparation à courant transversal a lieu à la fin.

Une deuxième buse orientée vers la tôle de séparation est montée sous la goulotte d’alimentation. Ainsi, les éléments légers et roulants comme par ex. des bouteilles en plastique peuvent également être déchargés dans le côté réservé aux matériaux légers. Le séparateur vibrant à chaîne intégré permet une conception de machine compacte en raison d’une chambre d’expansion plus petite. Avec les flux de produits à humidité superficielle, l’utilisation d’un tam­bour pourvu d’un racloir au lieu de la tôle de séparation a fait ses preuves. Le AirVibe a été développé avec plusieurs niveaux de triage et possibilités pour les débits importants et les matériaux difficiles à trier. Ainsi, plusieurs tôles de séparation et buses d’air permettent diffé­rentes possibilités de réglage. En outre, les paramètres de vibration peuvent être adaptés au moyen des moteurs vibrants. Le débit massique max. s’élève à 15 t/h. Le AirVibe peut fonctionner avec de l’air de circulation.

Grille à doigts à deux étages dans la zone des matériaux lourds, spécialement conçue pour des utilisations dans le traitement du verre usagé

Répartition du matériau entre plusieurs zones

Goulotte de transport oscillante montée en amont

Triage en 3 groupes de matériaux possible

Dans la plupart des cas, fonctionnement total ou partiel à air de circulation possible

Crible à doigts à deux étages dans la zone des matériaux lourds pour un criblage ultérieur : notamment pour le recyclage du verre

Cyclone de séparation intégré et séparateur à chaîne à plusieurs étages pour isoler les particules fines de l’air de circulation

Goulotte vibrante intégrée pour l’alimentation en matériau

Avantages

Séparateur à vibrations AirVibe

Très haute précision de séparation

Rendement supérieur

Rendement entre 10 et 15 t/h avec des déchets en verre, en fonction de la composition des matériaux et de la propreté

Solution complète compacte et facilement intégrable avec peu d’interfaces d’intégration

Construction modulaire qui permet une adaptation selon les applications et les exigences du client

Domaines d’application

Matière secondaire – Recyclage

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